Noże do cięcia z węglika spiekanego Hartowane Powlekane dla wydłużonej żywotności Kompatybilne ze stalą nierdzewną, miedzią, aluminium Przetwarzają blachy metalowe o grubości 0,1-8 mm
Noże do cięcia z węglika spiekanego Hartowane Powlekane dla wydłużonej żywotności Kompatybilne ze stalą nierdzewną, miedzią, aluminium Przetwarzają blachy metalowe o grubości 0,1-8 mm
Materiał wkładki:Możemy zasugerować różne materiały węglikowe w zależności od różnych zastosowań.
Pozycja
Co
Rozmiar ziarna
Gęstość
Twardość
TRS
Uderzenie
Wytrzymałość
Zastosowanie
Średnioziarnisty
Co%
μm
g/cm²
HRA
Kgf/mm²
Kgf/m-cm²
KG2
6.50%
2~3
14.90
90.5
320
0.28
Matryca do ciągnienia
KG3
9%
2~3
14.61
89.3
340
0.52
Matryca do wytłaczania
KG5
12%
2~3
14.31
88.3
340
0.58
Matryca do wytłaczania
KG6
14%
2~3
14.12
87.3
320
0.65
Matryca do wytłaczania
Gruboziarnisty
ST6
15%
3~6
13.80
86.0
270
0.78
Stal nierdzewna
ST7
20%
2~6
13.40
85.3
270
0.80
Stal nierdzewna
EA65
18%
2~6
13.73
85.0
300
0.80
Śruba ze stali węglowej / matryca tnąca
VA80
20%
3~6
13.58
84.0
280
0.85
Uderzenie
odporność
VA90
22%
6~9
13.39
82.5
240
0.90
Uderzenie
odporność
EA90
24%
2~6
13.22
82.8
270
0.90
Uderzenie
odporność
Materiał obudowy:Naszym głównym materiałem obudowy jest H13(SKD61) HRC46-48
SKD61(H13)
Skład chemiczny
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
W
Zawartość (%)
0.39
1.15
0.44
0.021
0.007
5.12
1.3
0.94
0.06
Cu
Ni
0.05
0.06
Obróbka powierzchniowa: TiN / TiAlN
Proces
Zalety produktów
1. Wyjątkowa odporność na zużycie i wydłużona żywotność Podstawa z węglika wolframu + powłoka TiAlN: 300% dłuższa żywotność w porównaniu z konwencjonalnymi matrycami stalowymi. Utrzymuje ostrość krawędzi tnącej przez ponad 500 000 cykli z odchyłką wymiarową ≤0,003 mm. 2. Precyzyjne cięcie i wszechstronność materiałowa Osiąga krawędzie bez zadziorów (dokładność ±0,01 mm) dla grubości blach od 0,1 mm do 8 mm. Kompatybilny ze stalą nierdzewną, miedzią, stopami aluminium i stalami o wysokiej wytrzymałości (HRC ≤55). 3. Wydajność produkcji z dużą prędkością Obsługuje ciągłą pracę z prędkością ponad 800 uderzeń na minutę ze zintegrowanymi kanałami chłodzenia w celu zmniejszenia naprężeń termicznych. Modułowa konstrukcja umożliwia wymianę narzędzi w ≤3 minuty, skracając przestoje o 60%.