Materiał wkładki:Możemy zasugerować różne materiały węglikowe w zależności od różnych zastosowań.
Pozycja
Co
Rozmiar ziarna
Gęstość
Twardość
TRS
Uderzenie
Wytrzymałość
Zastosowanie
Średnioziarnisty
Co%
μm
g/cm²
HRA
Kgf/mm²
Kgf/m-cm²
KG2
6.50%
2~3
14.90
90.5
320
0.28
Matryca do ciągnienia
KG3
9%
2~3
14.61
89.3
340
0.52
Matryca do wytłaczania
KG5
12%
2~3
14.31
88.3
340
0.58
Matryca do wytłaczania
KG6
14%
2~3
14.12
87.3
320
0.65
Matryca do wytłaczania
Gruboziarnisty
ST6
15%
3~6
13.80
86.0
270
0.78
Stal nierdzewna
ST7
20%
2~6
13.40
85.3
270
0.80
Stal nierdzewna
EA65
18%
2~6
13.73
85.0
300
0.80
Stal węglowa
VA80
20%
3~6
13.58
84.0
280
0.85
Uderzenie
odporność
VA90
22%
6~9
13.39
82.5
240
0.90
Uderzenie
odporność
EA90
24%
2~6
13.22
82.8
270
0.90
Uderzenie
odporność
Materiał obudowy:Naszym głównym materiałem obudowy jest H13(SKD61) HRC46-48
SKD61(H13)
Skład chemiczny
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
W
Zawartość (%)
0.39
1.15
0.44
0.021
0.007
5.12
1.3
0.94
0.06
Cu
Ni
0.05
0.06
Obróbka powierzchniowa: TiN / TiAlN
Proces
Zalety
1. Precyzja bez sprężynowania
Wielowarstwowe pierścienie sprężone wstępnie generują siłę wiązania 2000-3000T, eliminując odbicie materiału w celu uzyskania tolerancji ±0,05 mm (zweryfikowane zgodnie z testami zginania ASTM E290).
2. Ekstremalna trwałość w warunkach szoku termicznego
Rdzeń ze stali H13 z powłoką TD (HV≥1800) odporny na pękanie/pękanie cieplne, zapewniający żywotność ponad 500 000 strzałów w formowaniu w wysokiej temperaturze (np. części lotnicze z tytanu).
3. Inteligentna integracja szybkiej wymiany
Znormalizowany hydrauliczny system blokowania umożliwia wymianę matryc w 15 minut – o 75% szybciej niż matryce mocowane śrubami, minimalizując przestoje prasy.