Brief: Odkryj, w jaki sposób nasze precyzyjne przebijaki z węglika wolframu zapewniają wyjątkową wydajność w wymagających zastosowaniach związanych z kuciem na zimno. Ten film przedstawia zaawansowany proces produkcyjny, od obróbki CNC na poziomie mikrona po specjalistyczną obróbkę powierzchni, a także demonstruje ich doskonałą odporność na uderzenia i stabilność wymiarową w przemyśle motoryzacyjnym, elementów złącznych i lotniczym.
Related Product Features:
Najwyższej jakości gatunki węglika wolframu dostosowane do specyficznych warunków pracy zapewniają wyjątkową stabilność wymiarową.
Zaawansowane technologie szlifowania CNC i EDM zapewniają precyzję na poziomie mikrona z tolerancjami w granicach 0,01 mm.
Zoptymalizowana wielkość ziaren i stosunek zawartości kobaltu zapewniają doskonałą odporność na uderzenia, odpryski i pękanie.
Możliwości geometrii dostosowanej do indywidualnych potrzeb umożliwiają dokładną replikację 1:1 z rysunków 2D/3D w przypadku niestandardowych projektów.
Zaprojektowane na zamówienie do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości na uderzenia w przemyśle motoryzacyjnym, elementów złącznych i lotniczym.
Dostępne w różnych gatunkach materiałów o określonej zawartości kobaltu i wielkości ziaren do różnych zastosowań.
Wyprodukowano zgodnie z certyfikatem ISO9001:2015 przy rygorystycznych standardach kontroli jakości i precyzji.
Pytania:
Jaki poziom precyzji można osiągnąć dzięki wybijakom z węglika wolframu?
Nasze kołki dziurkujące osiągają stabilną precyzję na poziomie mikronów z tolerancjami w granicach 0,01 mm dzięki zaawansowanym technologiom szlifowania CNC i EDM.
Jak zapewnić odporność na uderzenia sworzni dziurkujących?
Optymalizujemy wielkość ziaren i stosunek zawartości kobaltu w naszych gatunkach węglika wolframu, aby zapobiec odpryskiwaniu i przedwczesnemu pękaniu w warunkach uderzenia o dużej wytrzymałości.
Czy możesz wyprodukować niestandardowe geometrie do niestandardowych zastosowań?
Tak, specjalizujemy się w geometrii „szytej na miarę” z dokładną replikacją 1:1 z rysunków 2D/3D dla niestandardowych matryc i stempli o specjalnych kształtach.
Jakie rodzaje obróbki powierzchni są dostępne w celu wydłużenia żywotności narzędzia?
Oferujemy profesjonalne polerowanie lustrzane (Ra < 0,1) i opcjonalne powłoki PVD, takie jak TiN/TiAlN, które mogą wydłużyć żywotność narzędzi 3-5 razy w porównaniu do narzędzi nieobrobionych.
W jakich branżach zazwyczaj stosuje się precyzyjne przebijaki z węglika wolframu?
Nasze kołki wykrawające są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji śrub silnika i elementów układu kierowniczego, precyzyjnych elementów złącznych do niestandardowych śrub oraz w elektronice i lotnictwie do produkcji mikroelementów do spęczania na zimno.