Brief: Zobacz rozwiązanie w rzeczywistym użyciu i zwróć uwagę, jak zachowuje się w normalnych warunkach. Ten film przedstawia nasze precyzyjne stemple z węglika wolframu w działaniu, pokazując ich dokładność na poziomie mikronów i doskonałą odporność na uderzenia podczas procesów kucia na zimno. Zobaczysz, jak te specjalnie zaprojektowane narzędzia wytrzymują uderzenia o dużej wytrzymałości i radzą sobie ze złożonymi geometriami do zastosowań w motoryzacji, elementach złącznych i przemyśle lotniczym.
Related Product Features:
Najwyższej jakości gatunki węglika wolframu dostosowane do specyficznych warunków pracy, zapewniające wyjątkową stabilność wymiarową.
Precyzja na poziomie mikrona ze stabilnymi tolerancjami w granicach 0,01 mm dzięki zaawansowanym technologiom szlifowania CNC i EDM.
Doskonała odporność na uderzenia dzięki zoptymalizowanej wielkości ziaren i stosunkowi zawartości kobaltu, aby zapobiec odpryskiwaniu.
Geometria dostosowana do niestandardowych projektów z dokładną replikacją 1:1 z rysunków 2D/3D.
Zaawansowane opcje wykończenia powierzchni, w tym polerowanie lustrzane z Ra < 0,1 w celu zmniejszenia tarcia.
Opcjonalne powłoki PVD, takie jak TiN, TiCN i TiAlN, wydłużające żywotność narzędzia 3-5 razy.
Zaprojektowane specjalnie do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości udarowej i skomplikowanych geometrii w procesach kucia na zimno.
Idealny do masowej produkcji precyzyjnych komponentów w przemyśle motoryzacyjnym, elementów złącznych i lotniczym.
Pytania:
Jakie poziomy precyzji można osiągnąć za pomocą kołków dziurkujących z węglika wolframu?
Nasze kołki dziurkujące osiągają stabilną precyzję na poziomie mikrona z tolerancjami w granicach 0,01 mm dzięki zaawansowanym technologiom szlifowania CNC i EDM, co czyni je idealnymi do masowej produkcji precyzyjnych komponentów.
Jak Wasze kołki dziurkujące radzą sobie z zastosowaniami wymagającymi dużej udarności?
Optymalizujemy wielkość ziaren węglika wolframu i stosunek zawartości kobaltu, aby zapewnić doskonałą odporność na uderzenia, skutecznie zapobiegając odpryskom i przedwczesnym pęknięciom podczas cykli produkcyjnych o dużej prędkości.
Czy możesz tworzyć niestandardowe geometrie do niestandardowych zastosowań?
Tak, specjalizujemy się w niestandardowych projektach szytych na miarę i zapewniamy dokładną replikację 1:1 w oparciu o Twoje rysunki 2D/3D (STEP, DXF lub PDF), w tym wielostanowiskowe stemple o specjalnych kształtach i matryce formujące ze złożonymi etapami.
Jakie rodzaje obróbki powierzchni są dostępne w celu wydłużenia trwałości narzędzia?
Oferujemy profesjonalne polerowanie lustrzane (Ra < 0,1) oraz opcjonalne powłoki PVD obejmujące TiN, TiCN i TiAlN, które zmniejszają współczynnik tarcia, zwiększają wydajność wyjmowania z formy i mogą wydłużyć żywotność narzędzia od 3 do 5 razy.