Wpływ tłoczników na bezpieczeństwo konstrukcji

Prasy wykrawające są podstawowym wyposażeniem procesowym do obróbki tłoczeniem, a części tłoczone są produkowane poprzez ruch względny górnej i dolnej matrycy. Podczas obróbki ciągłe otwieranie i zamykanie górnej i dolnej matrycy stanowi poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa operatorów, jeśli ich palce wielokrotnie wchodzą lub pozostają w obszarze zamknięcia matrycy.

1. Komponenty robocze

   Stempel i matryca to komponenty robocze bezpośrednio odpowiedzialne za formowanie wykroju. W związku z tym są one kluczowymi częściami matrycy. Stempel i matryca są nie tylko precyzyjne, ale także złożone i muszą spełniać następujące wymagania:

   • Wystarczająca wytrzymałość, aby uniknąć pęknięcia lub uszkodzenia podczas procesu tłoczenia.
   • Odpowiedni dobór materiału i obróbka cieplna, aby zapobiec nadmiernej twardości i kruchości.
2. Komponenty pozycjonujące

   Komponenty pozycjonujące określają pozycję montażu przedmiotu obrabianego i obejmują kołki pozycjonujące (płytki), kołki ograniczające (płytki), kołki prowadzące, płytki prowadzące, ostrza skoku, prasy boczne itp. Podczas projektowania komponentów pozycjonujących należy wziąć pod uwagę wygodę obsługi. Należy unikać nadmiernego pozycjonowania, a pozycje powinny być łatwe do obserwacji. Preferowane jest pozycjonowanie do przodu, pozycjonowanie konturowe i pozycjonowanie za pomocą kołków prowadzących.

3. Komponenty dociskające, zrywania i wyrzucania wykroju

   Komponenty dociskające wykroju obejmują dociskacze i płyty dociskowe.

   Dociskacze przykładają siłę docisku do wykrojów, zapobiegając łukowaniu i marszczeniu wykroju pod wpływem nacisku stycznego. Płyty dociskowe zapobiegają przesuwaniu się i odbijaniu wykroju. Wyrzutniki i płyty zrywające ułatwiają wyrzucanie części i usuwanie złomu. Komponenty te są podparte sprężynami, gumą lub prętami pchającymi z poduszką powietrzną na urządzeniu, co pozwala im poruszać się w górę i w dół. Wyrzutniki powinny być zaprojektowane z wystarczającą siłą wyrzutu, a ich ruch musi być ograniczony. Płyty zrywające powinny minimalizować obszar zamknięcia lub mieć wycięte szczeliny na dłonie w pozycjach roboczych. Odsłonięte płyty zrywające powinny być otoczone osłonami ochronnymi, aby zapobiec wchodzeniu palców lub obcych przedmiotów, a odsłonięte krawędzie powinny być fazowane.

4. Komponenty prowadzące

   Słupy prowadzące i tuleje prowadzące są najczęściej używanymi komponentami prowadzącymi. Ich funkcją jest zapewnienie precyzyjnego (dopasowania z luzem) między stemplem a matrycą podczas tłoczenia. Dlatego luz między słupami prowadzącymi a tulejami prowadzącymi powinien być mniejszy niż luz tłoczenia. Słupy prowadzące są instalowane na dolnej podstawie matrycy i muszą wystawać co najmniej 5 do 10 mm ponad górną powierzchnię górnej płyty matrycy w dolnym martwym punkcie skoku. Słupy prowadzące powinny być umieszczone z dala od bloków matrycy i płyt dociskowych, aby zapewnić operatorom możliwość podawania i pobierania materiałów bez sięgania nad słupami prowadzącymi.

   
5. Komponenty podtrzymujące i mocujące

   Obejmują one górne i dolne płyty matryc, trzpienie matryc, uchwyty stempli i matryc, płytki dystansowe, ograniczniki itp. Górne i dolne płyty matryc są podstawowymi komponentami matrycy tłoczącej, na których montowane i mocowane są wszystkie inne części. Wymiary płaskie płyt matryc, w szczególności w kierunku przód-tył, powinny odpowiadać przedmiotom obrabianym. Płyty, które są zbyt duże lub zbyt małe, mogą utrudniać pracę.

   Niektóre matryce (takie jak matryce do wykrawania i dziurkowania) wymagają płytek dystansowych pod zestawem matryc, aby ułatwić wyrzucanie części. W takich przypadkach płytki dystansowe powinny być idealnie przykręcone do płyt matryc, a grubość dwóch płytek dystansowych musi być absolutnie równa. Odstęp między płytkami dystansowymi powinien być wystarczający tylko do umożliwienia wyrzucania części i nie powinien być zbyt duży, ponieważ mogłoby to spowodować pękanie płyt matryc.

6. Komponenty mocujące

   Obejmują one śruby, nakrętki, sprężyny, kołki ustalające, podkładki itp., które są ogólnie częściami standardowymi. Matryce tłoczące wykorzystują dużą liczbę części standardowych. Podczas doboru i projektowania tych komponentów należy upewnić się, że spełniają one wymagania dotyczące mocowania i elastycznego wyrzutu. Należy unikać odsłaniania elementów mocujących na powierzchniach roboczych, aby zapobiec obrażeniom i zakłóceniom w działaniu.